緊固件材料加工不當缺陷分析
緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠;高強度螺栓頭桿聯(lián)接處未進行冷擠壓;變形不當造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細晶粒交界處產(chǎn)生并擴展, 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布,見圖10-9。
圖10-8粗細晶粒交界面上的裂紋 ×50 圖10-9螺栓頭部不合格金屬流線 50×
C. 螺紋滾壓工藝不當造成的缺陷
螺紋滾壓時要求毛坯直徑和滾壓壓力符合工藝要求,當毛坯直徑過大或滾壓壓力過大時,經(jīng)滾壓螺紋后有時螺紋端中心呈開口孔洞或出現(xiàn)內(nèi)部中心封閉孔洞,中心呈開口孔洞見圖10-10(a);螺紋端中心呈開口孔洞的螺釘,其端面中心會呈不規(guī)則的孔洞缺陷,該缺陷不要與縮孔殘余相混淆。螺釘螺紋端頭表面中心呈不規(guī)則孔洞缺陷,見圖10-10(b)。
圖10-10(a) 螺釘螺紋端中心開口孔洞 圖10-10(b)螺釘螺紋端中心不規(guī)則孔洞
D. 自鎖螺母加工工藝不當安裝時收口端產(chǎn)生裂紋
自鎖螺母的自鎖性能靠螺母收口后產(chǎn)生,自鎖螺母的收口方式主要有兩種形式,兩點收口和三點收口。尺寸過小,螺母起不到自鎖作用;收口尺寸過大,螺母裝配時收口端容易產(chǎn)生裂紋,見圖10-11。
圖10-11 螺母收口端裂紋