分享:薄的深色表面層金相試樣的制備方法
郭海霞,王明建,王世寧
(洛陽(yáng)船舶材料研究所,洛陽(yáng)471023)
摘 要:針對(duì)薄的深色表面層金相試樣常規(guī)方法難以制備的情況,介紹了兩種適用于該類(lèi)表面層保護(hù)的金相試樣制備方法,其中方法一是將兩個(gè)相同試樣的表面層相對(duì)貼合,方法二是將一薄銅片與表面層緊密貼合;然后將該兩種方法的制樣效果與常規(guī)制樣方法的進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:該兩種方法均可以有效保護(hù)金相試樣表面層,而且便于表面層顯微形貌的觀察和厚度測(cè)量.
關(guān)鍵詞:薄的深色表面層;金相試樣;制備方法
中圖分類(lèi)號(hào):TG115.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1001G4012(2017)04G0253G02
MethodforPreparingMetallographicSampleswithThinandDarkSurfaceLayer
GUOHaiGxia,WANG MingGjian,WANGShiGning
(LuoyangShipMaterialResearchInstitute,Luoyang471023,China)
Abstract:Forthesituationthatthemetallographicsampleswiththinanddarksurfacelayerweredifficulttobepreparedbytheconventionalmethod,twokindsofmetallographicsamplepreparationmethodsfortheprotectionofsuchsurfacelayerwereintroduced.Oneofthemethodswasto makethesurfacelayersofthetwoidenticalsamplescloselycontacttoeachother,andtheothermethodwastomakethesurfacelayertightlyattachwithathincoppersheet.Thepreparationeffectofthesetwomethodswascomparedwiththatoftheconventionalmethod.The
resultsshowthatbothofthesetwomethodscouldeffectivelyprotectthesurfacelayerofmetallographicsamples,
andmakeobservingormeasuringthesurfacelayereasier.
Keywords:thinanddarksurfacelayer;metallographicsample;preparationmethod
在試樣表面覆蓋一層氧化膜或涂鍍一層金屬或陶瓷層,是實(shí)現(xiàn)材料表面改性的方法.對(duì)于這類(lèi)表面層試樣,采用金相方法檢測(cè)表面層形貌和厚度是必不可少的檢測(cè)項(xiàng)目之一.對(duì)于一般厚度達(dá)到幾微米甚至幾十微米的表面層試樣,常規(guī)金相鑲嵌或夾持的表面保護(hù)方法就能達(dá)到檢測(cè)目的.但是對(duì)于較薄(厚度在1μm 左右)而且顏色較深(黑色或深灰色)的表面層試樣,常規(guī)金相制樣方法容易將表面層倒掉或者因?yàn)楸砻鎸宇伾^深而觀察不到,因此找到合適的表面層保護(hù)方法,實(shí)現(xiàn)薄的深色表面層金相試樣的制備具有重要實(shí)際應(yīng)用價(jià)值.在長(zhǎng)期的實(shí)踐工作中,筆者找到了兩種較好的薄的深色表面層保護(hù)方法,并將其制樣效果與常規(guī)制樣方法的進(jìn)行了對(duì)比,以供相關(guān)金相檢驗(yàn)人員參考.
1 試樣制備
試驗(yàn)材料為T(mén)A2鈦合金,對(duì)其表面進(jìn)行氧化處理,形成一層致密的薄氧化層.線切割取樣,要求保
留氧化層表面,試樣尺寸為15mm×10mm×5mm,數(shù)量為4件,編號(hào)為1~4號(hào),觀察面為橫向截面.
2 試驗(yàn)方法、結(jié)果與討論
2.1?。碧?hào)試樣試驗(yàn)方法和結(jié)果
1號(hào)試樣采用常規(guī)鑲嵌方法進(jìn)行表面層的保護(hù).鑲嵌后對(duì)試樣進(jìn)行磨制、拋光,得到表面呈鏡面
的試樣后放置于金相顯微鏡下觀察,其形貌見(jiàn)圖1.
圖1中黑色區(qū)域?yàn)殍偳恫牧?白色區(qū)域?yàn)門(mén)A2鈦合金基體,兩種材料之間是需要觀察的表面氧化層,可見(jiàn)在1000倍的放大倍率下,僅觀察到縫隙,無(wú)法識(shí)別是否存在表面氧化層.
2.2?。瞺3號(hào)試樣試驗(yàn)方法和結(jié)果
將2~3號(hào)試樣的氧化層表面相對(duì),緊密貼合,并用夾具將兩件試樣夾持住.夾持后對(duì)試樣進(jìn)行磨制、拋光,得到表面呈鏡面的試樣后放置于金相顯微鏡下觀察,其形貌見(jiàn)圖2.圖2中間深灰色層即為氧化層,氧化層上方為2號(hào)試樣TA2鈦合金基體,下方為3號(hào)試樣TA2鈦合金基體.圖2中間氧化層是2 號(hào)和3 號(hào)試樣表面氧化層厚度之和,為0.98μm,當(dāng)表面氧化層較均勻時(shí),0.98μm 的一半0.49μm,即是2號(hào)或3號(hào)試樣的表面氧化層厚度.
2.3?。刺?hào)試樣試驗(yàn)方法和結(jié)果
將一薄銅片與4號(hào)試樣的氧化層表面緊密貼合,并用夾具將兩者夾持住.夾持后對(duì)試樣進(jìn)行磨制、拋光,得到表面呈鏡面的試樣后放置于金相顯微鏡下觀察,其形貌見(jiàn)圖3.圖3中黃色層為薄銅片,黃色層下方的深灰色層為表面氧化層,深灰色層下方為T(mén)A2鈦合金基體. 測(cè)量得到表面氧化層的厚度為0.50μm,與2號(hào)和3號(hào)試樣的測(cè)量結(jié)果非常接近.
2.4 討論
1號(hào)試樣由于鑲嵌材料的收縮作用,容易在被保護(hù)表面層周?chē)纬奢^細(xì)的縫隙,縫隙呈黑色,與氧化層的深灰色顏色接近,顏色上容易混淆,因而不易分辨.另外,氧化層較薄,鑲嵌粉與表面層之間即使存在很細(xì)的縫隙,也可能使得氧化層未被完全保護(hù)好而倒掉[1].所以常規(guī)鑲嵌保護(hù)表面層的方法不適用于薄的深色表面層金相試樣的制備.2號(hào)和3號(hào)試樣的表面層相對(duì)貼合在一起,兩個(gè)試樣表面層質(zhì)地一樣,貼合得特別緊密,以致于放大1000倍的倍率下也無(wú)法觀察到兩層氧化層之間的間隙.該方法適用于表面層較均勻的試樣.由于可以雙倍增厚表面層,所以也有利于觀察和測(cè)量小于1μm 很薄的表面層.4號(hào)試樣采用薄銅片保護(hù)表面層,薄銅片質(zhì)地較軟,貼合性很好,與表面層之間也是放大1000倍下無(wú)縫貼合.薄銅片呈黃色,與深灰色的氧化層從顏色上可以非常直觀地區(qū)分開(kāi)來(lái),表面層形貌非常清晰,是比較好的表面層保護(hù)方法.
3 結(jié)論
(1)常規(guī)鑲嵌保護(hù)表面層的方法不適用于薄的深色表面層金相試樣的制備.
(2)對(duì)于薄的深色且較均勻的表面層試樣,可以采用兩個(gè)平行試樣表面層相對(duì)貼合后夾持的方法進(jìn)行金相試樣的制備,對(duì)于很薄的表面層還具有雙倍增厚、便于觀察和測(cè)量的作用.
(3)對(duì)于薄的深色表面層試樣,還可以采用薄銅片貼合表面層后夾持的方法進(jìn)行金相試樣的制
備,該方法顏色區(qū)分直觀,表面層形貌非常清晰.
“推薦閱讀”
- 分享:S30408不銹鋼法蘭開(kāi)裂原因
- 分享:鍛造工藝對(duì)TiBw增強(qiáng)近α高溫鈦基復(fù)合材料顯微組織的影響
- 分享:車(chē)削加工工藝對(duì)EA4T車(chē)軸鋼疲勞性能的影響
- 分享:316L不銹鋼粉選擇性激光熔化成形工藝 及成形后的性能
- 分享:金屬材料拉伸試驗(yàn)位移速率控制下相關(guān)試驗(yàn)速率對(duì)應(yīng)關(guān)系分析
- 分享:焊接工藝參數(shù)對(duì)7B04-T6鋁合金攪拌摩擦點(diǎn)焊接頭疲勞性能的影響
- 分享:不同噴丸強(qiáng)度下鎳鋁青銅的表面噴丸強(qiáng)化效果
- 分享:高強(qiáng)高韌低合金馬氏體鋼的靜態(tài)軟化行為
- 分享:光電直讀原子發(fā)射光譜法測(cè)定鋼球中 碳、硅、錳、磷和硫的含量
- 分享:普通取向硅鋼在冷軋及退火過(guò)程中的組織及織構(gòu)演變
【責(zé)任編輯】:國(guó)檢檢測(cè)版權(quán)所有:轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處