- [檢測百科]分享:Q235B熱軋鋼帶成型過程折彎開裂成因分析2024年05月10日 10:01
- Q235B熱軋板帶為典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼,具體較好伸長率、強度,良好的韌性和鑄造性,易于沖壓和焊接,廣泛用于一般機械零件的制造,主要用于建筑、橋梁工程上質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件[1–2]。北方某鋼廠生產(chǎn)的Q235B熱軋板帶,在用戶使用過程中出現(xiàn)了批量的折彎開裂問題,為找出折彎開裂的原因、制定改善措施,滿足用戶使用需求,對開裂缺陷樣品的化學成分、缺陷位置與正常組織顯微形貌、折彎開裂處裂口形貌、夾雜物、晶粒度等方面進行研究,找出引起成型折彎開裂原因[3]。
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- [檢測百科]分享:冷軋帶鋼表面的欠酸洗缺陷分析與控制2024年05月06日 13:07
- 冷軋帶鋼產(chǎn)品因其具有較好的產(chǎn)品表面質(zhì)量和更薄的產(chǎn)品尺寸,備受用戶青睞。冷軋產(chǎn)品的主要工藝流程包括煉鐵、煉鋼、熱軋、酸軋和連退等。熱軋軋制過程中表面產(chǎn)生致密的氧化鐵皮層,若將帶有氧化鐵皮的熱軋帶鋼直接進行軋制,氧化鐵皮將會被軋入鋼板基體中,不僅對帶鋼表面造成破壞,還會對冷軋軋輥造成損傷。為了得到符合冷軋軋制要求的表面狀態(tài),在冷軋軋制前需要將表面的氧化鐵皮去除。
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- [根欄目]分享:低碳鋼頭部褶皺缺陷分析與預防措施2024年04月15日 09:42
- 低碳鋼熱軋鋼卷可作為冷軋產(chǎn)品原料,在經(jīng)過冷軋機組前需經(jīng)過分切剪將鋼卷頭尾剪切整齊,利于焊接頭尾保證冷軋機組連續(xù)穿帶。由于參差不齊,頭尾剪切長度隨熱軋鋼卷的頭尾質(zhì)量而變,一般不大于2.5 m。如果熱軋鋼卷的頭尾存在質(zhì)量缺陷,頭尾剪切長度會增加,并且增加檢查頭尾質(zhì)量。 本鋼生產(chǎn)的低碳鋼冷軋原料(即熱軋低碳鋼卷)易出現(xiàn)頭部褶皺缺陷,造成頭部20 m存在質(zhì)量缺陷,導致冷軋頭尾剪切無法實現(xiàn)有效切除,嚴重影響冷軋生產(chǎn)。通過對低碳鋼熱軋生產(chǎn)過程實施鋼帶板形控制、層冷輥道前滑優(yōu)化調(diào)整、卷取機
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- [檢測百科]分享:小棒鋸開動率的提高2024年03月29日 14:33
- 本鋼特鋼廠軋鋼車間小棒磨切鋸組是整條軋線系統(tǒng)中最重要的部分之一。如果小棒磨切鋸組在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,將嚴重影響正常生產(chǎn),輕則打亂生產(chǎn)計劃,重則會導致停機無法生產(chǎn)。而該套設(shè)備投產(chǎn)使用以來一直處于不良工作狀態(tài),給生產(chǎn)帶來較大的損失。從過去5年小棒生產(chǎn)報表來看,小棒鋸區(qū)的熱停機占總熱停機50%以上,嚴重影響小棒生產(chǎn)線產(chǎn)能的釋放。
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- [檢測百科]分享:Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析2024年03月26日 09:30
- Q235B熱軋鋼卷是應用最為廣泛的產(chǎn)品,在制作零件之前需要將鋼卷開卷并制成平板再分切使用。Q235B熱軋鋼卷在開卷時易出現(xiàn)橫折印缺陷,影響最終產(chǎn)品的外觀,嚴重時影響零件的使用。
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- [檢測百科]分享:201不銹鋼熱軋鋼帶邊部“山形”缺陷成因分析及控制措施2024年02月29日 10:08
- 201不銹鋼是一種鉻錳鎳氮系不銹鋼,具有良好的耐蝕性和力學性能,是目前市場應用最多的奧氏體不銹鋼之一,廣泛應用于裝飾管、廚房用品、餐具、家電產(chǎn)品、食品機械、計算機配件、集裝箱等方面。但是,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到鋼帶表面脫皮類缺陷,對產(chǎn)品外觀產(chǎn)生不良影響,導致客戶投訴,影響企業(yè)品牌聲譽。
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- [檢測百科]分享:冷軋鍍鋅帶鋼表面白道缺陷的成因及控制2024年02月28日 11:28
- 隨著汽車行業(yè)產(chǎn)品的不斷更迭,汽車行業(yè)對冷軋鋼板表面質(zhì)量的要求也越越來越高。其中合資車以及高端車型所使用的均為鍍鋅板,由于鍍鋅板表面鍍層的存在,使得鋅灰、鋅渣缺陷成為各廠目前最大的挑戰(zhàn),更換排渣爐鼻子成為減少鋅灰、鋅渣中最常見的一種方法。排渣爐鼻子最大的特點在于爐鼻子腔內(nèi)鋅液不斷涌動帶走表面沉積的鋅灰,從而使液面上的鋅灰不被存留在帶鋼表面上,帶鋼獲得更高的表面質(zhì)量。排渣爐鼻子的工作特點,加劇了鋅蒸汽的揮發(fā),這些鋅蒸汽在爐內(nèi)加濕氣氛中發(fā)生氧化,在溫度較低的爐鼻子內(nèi)壁上結(jié)晶,而后脫落到帶鋼表面,導致新缺陷的產(chǎn)生。鍍鋅的白道缺陷產(chǎn)生的原因及控制措施的研究鮮有報道。本文針對使用排渣爐鼻子后產(chǎn)生的白道缺陷,從缺陷位置分布、微觀形貌及成分角度,分析了缺陷產(chǎn)生的原因及機理,并提出相應改進措施,對消除缺陷,提高鍍鋅板表面質(zhì)量,具有十分重要的現(xiàn)實意義[1?2]。
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- [檢測百科]分享:鉻含量對高碳鋼65Mn熱軋鋼帶組織和性能的影響2023年12月18日 12:56
- 制備了鉻含量(質(zhì)量分數(shù))分別為0.01%,0.10%,0.13%,0.16%的高碳鋼65Mn熱軋鋼帶, 利用金相顯微鏡檢測了不同鉻含量試樣的顯微組織及晶粒度,并測試了不同鉻含量試樣的力學性能. 結(jié)果表明:鉻元素能細化65Mn鋼的珠光體片層間距,弱化網(wǎng)狀鐵素體;當鉻含量從0.01%增加至 0.16%時,65Mn鋼的晶粒度級別從8.0級提高至8.8級,抗拉強度從822MPa增加至999MPa,而斷 后伸長率從29%下降至22%;并且當鉻含量低于0.13%時,鉻含量的增加對材料組織和力學性能的 作用效果顯著;鉻元素通過晶粒細化和第二相Cr3C析出共同影響高碳鋼65Mn的綜合力學性能.
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- [檢測百科]分享:310S不銹鋼中厚板表面裂紋缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 針對310S不銹鋼中厚板表面出現(xiàn)裂紋缺陷的問題,對其連鑄坯進行了低倍組織檢測及 表面滲透檢測,再對產(chǎn)生裂紋缺陷的熱軋鋼板進行了掃描電鏡分析及金相檢驗。結(jié)果表明:熱軋鋼 板明顯分成再結(jié)晶和未再結(jié)晶區(qū)域,裂紋均位于再結(jié)晶區(qū)域;由于再結(jié)晶和未再結(jié)晶區(qū)域組織的變 形抗力不同,在鋼板軋制過程中,變形抗力弱的區(qū)域開始出現(xiàn)裂紋,并擴展到鋼板表面,這是產(chǎn)生表 面裂紋缺陷的主要原因。
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- [檢測百科]分享:55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光學顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了55Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進行了驗證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉矯機的延伸率參數(shù)設(shè)定為正常時的50%,酸洗液質(zhì)量濃度較正常的增大5%~10%,酸洗速度降至正常時的70%,前兩個機架的負荷分配設(shè)定為總壓下量的70%以上,機架間的微拉應力控制在正常時的70%以內(nèi),能夠有效控制此邊裂現(xiàn)象的出現(xiàn).
- 閱讀(4) 標簽:金屬材料檢測|緊固件檢測|化學分析
- [檢測百科]分享:DP780冷軋熱鍍鋅鋼板點焊接頭的高速拉伸性能2021年11月05日 10:20
- 利用拉伸試驗設(shè)備對1.2mm 厚 DP780冷軋熱鍍鋅鋼板點焊接頭分別進行了準靜態(tài)拉伸和高速拉伸試驗,分析了點焊接頭的高速拉伸特性,并與母材的進行了對比.結(jié)果表明:在準靜態(tài)拉伸和高速拉伸時,點焊接頭試樣分別在一側(cè)母材和過渡弧處發(fā)生斷裂;準靜態(tài)拉伸時的最大拉伸力為9.90kN,隨著應變速率的增大,最大拉伸力逐漸增大,在應變速率為50
- 閱讀(12) 標簽:焊材焊縫|化學分析|失效分析
- [檢測百科]分享:DC03冷軋鋼板斷后伸長率測試結(jié)果的影響因素及其不確定度評定2021年07月08日 11:12
- 通過對DC03冷軋鋼板的斷后伸長率進行測試,分析了斷后標距測量位置對斷后伸長率測試結(jié)果的影響,以及手工測量與引伸計自動測量兩種方式的差異,最后對手工測量的斷后伸長率A50mm和A80mm測試結(jié)果的不確定度進行了評定.結(jié)果表明:試樣的原始標距越長則測得的斷后伸長率越小,原始標距越短則測得的斷后伸長率越大;采用引伸計自動測量斷后伸長率得到的測試結(jié)果小于手工測量的測試結(jié)果;當包含因子k=2時,該DC03冷軋鋼板手工測量得到的斷后伸長率測試結(jié)果為A50mm=49.0%±2.0%,A80mm=40.5%±2.0%.
- 閱讀(20) 標簽:力學試驗|金屬材料檢測|金相分析