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螺釘頭部堅(jiān)固性試驗(yàn)
螺釘頭部堅(jiān)固性試驗(yàn)是通過錘擊的方式檢查螺釘頭桿結(jié)合部位承受載荷的能力。更多 +
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螺栓實(shí)物拉伸試驗(yàn)
螺栓實(shí)物拉伸試驗(yàn)是檢測螺栓螺釘實(shí)物試樣承受拉力載荷的能力更多 +
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機(jī)加工螺栓拉伸試驗(yàn)
機(jī)加工螺栓拉伸試驗(yàn)是通過拉力試驗(yàn)機(jī)來檢測螺栓、螺釘和螺柱的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。更多 +
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緊固件檢測-楔負(fù)載試驗(yàn)
楔負(fù)載試驗(yàn)是在螺栓或螺釘頭下放置楔墊，施加軸向拉力直至拉斷，主要測定頭與桿部或螺紋部分交接處的牢固性，不允許斷裂在頭部，楔墊角度有10°，6°和4°。更多 +
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緊固件檢測-螺栓螺釘檢測
螺栓螺釘檢測 通過對(duì)螺栓螺釘的尺寸、通止規(guī)、力學(xué)性能等進(jìn)行檢測，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行螺栓螺釘質(zhì)量控制。更多 +
- [檢測百科]分享：40Cr圓鋼熱頂鍛開裂原因2024年11月04日 10:48
- 40Cr鋼是一種低淬透性的調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,該鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后具有良好的力學(xué)性能,是使用最廣泛的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。在機(jī)械制造領(lǐng)域,40Cr鋼用于制造機(jī)床齒輪、軸銷、連桿等；在五金工具領(lǐng)域,該鋼用于制造各種刀具；在標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)域,該鋼用于制造螺釘、螺鉚、套筒等。經(jīng)過加工后的40Cr鋼零件在使用過程中要承受不同載荷外力的作用,因此要求零件具有較高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和韌性,在瞬間沖擊過高或過載條件下,零件不能出現(xiàn)斷裂或變形。
- 閱讀（1） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：鉚螺鋼ML20電爐冶煉、連鑄及熱處理工藝研究2024年05月10日 09:52
- 鉚螺鋼，又稱冷頂鍛鋼、冷鐓鋼或冷鐓鉚螺鋼，主要用來制造互換性較高的標(biāo)準(zhǔn)件用鋼（比如螺栓、螺母、螺釘等各類緊固件），一般基于該鋼種的可塑性，采用冷鐓成型工藝來批量生產(chǎn)。冷鐓生產(chǎn)工藝具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、制造成本低、金屬損耗少優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)所加工的原材料性能和質(zhì)量具有較高的要求，例如需要原材料具有良好的冷鐓性能（特別是較大的變形量）和表面質(zhì)量，才能具有盡可能小的阻力和高的變形能力以及更小的表面開裂幾率[1–6]。
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- [檢測百科]分享：免退火XM06BA微合金冷鐓鋼研發(fā)2024年02月28日 09:53
- 重點(diǎn)推廣方向是以免退火或輕退火的生產(chǎn)方式替代強(qiáng)度級(jí)別為4.8級(jí)及以下需退火處理的家電、家具螺釘、螺桿、空心鉚釘或異型件產(chǎn)品，以及滿足部分大變形量冷鐓產(chǎn)品的開發(fā)需求，該鋼種應(yīng)當(dāng)具有比ML08Al盤條更好的塑性和抗加工硬化性能，因此探索合適工藝，以生產(chǎn)出塑性好、變形抗力小的優(yōu)質(zhì)線材。
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：隨機(jī)振動(dòng)過程螺釘松脫原因判定方法2023年07月04日 11:04
- 在對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),其緊固螺釘經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)、松脫等故障。對(duì)螺釘松脫的 原因進(jìn)行分析,明確了影響螺紋聯(lián)接松脫的3個(gè)因素的排查方法和排除條件,建立了螺釘松脫原因 判定方法,并在實(shí)踐案例中進(jìn)行了應(yīng)用,結(jié)果可為提高產(chǎn)品的可靠性提供理論支持。
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：10.9級(jí)M36風(fēng)電螺栓用鋼的低溫沖擊性能研究現(xiàn)狀2022年08月22日 09:59
- 介紹了高寒地區(qū)服役的10.9級(jí) M36風(fēng)電螺栓用鋼的種類及其加工工藝,從晶體結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、調(diào)質(zhì)前原始組織、調(diào)質(zhì)前加工處理工藝以及調(diào)質(zhì)處理工藝等方面,綜述了高強(qiáng)度風(fēng)電螺栓用鋼低溫沖擊性能的研究進(jìn)展,對(duì)采用冷鐓熱軋盤條工藝生產(chǎn)10.9級(jí)風(fēng)電螺栓的低溫沖擊性能偏低的原因進(jìn)行分析,最后提出了冷鐓SCM440鋼熱軋盤條生產(chǎn)10.9級(jí)風(fēng)電螺栓采取的提高低溫沖擊性能的措施。
- 閱讀（51） 標(biāo)簽：緊固件檢測
- [檢測百科]分享：車用六角頭螺栓斷裂原因2022年07月21日 10:53
- 某車型裝配牽引鞍座與瓦楞連接用螺栓在安裝扭緊后的靜置調(diào)試過程中發(fā)生斷裂,通過斷口分析、化學(xué)成分分析、氫含量分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)等方法,對(duì)螺栓的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,螺栓斷裂模式為氫致脆性斷裂。建議螺栓在制造過程中及時(shí)除氫。
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：失效分析
- [檢測百科]分享：7075-T73鋁合金高鎖螺母斷裂原因2022年07月12日 13:11
- 7075-T73鋁合金高鎖螺母在裝配時(shí)發(fā)生縱向斷裂。通過宏觀觀察、掃描電鏡分析、能譜分析以及金相檢驗(yàn)等方法,結(jié)合生產(chǎn)工藝和零件復(fù)查結(jié)果,對(duì)高鎖螺母的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:原材料中存在氧化鋁夾雜,在裝配應(yīng)力作用下裂紋起源于氧化鋁夾雜處,并沿厚度方向擴(kuò)展,最終導(dǎo)致高鎖螺母斷裂。建議增加原材料缺陷檢查工序以及嚴(yán)格執(zhí)行無損檢測工藝,避免此類故障再次發(fā)生。
- 閱讀（41） 標(biāo)簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：１０.９級(jí)高強(qiáng)螺栓頭部斷裂原因分析2022年06月10日 13:45
- 螺栓連接是塔筒、齒輪箱、葉片、發(fā)電機(jī)等眾多 風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件的一種重要緊固方式,螺栓的安全性與可靠性影響著整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命. 風(fēng)機(jī)塔筒是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔桿,主要起支撐作用,同 時(shí)可以吸收機(jī)組振動(dòng),多節(jié)塔筒通過高強(qiáng)螺栓連接 緊固后達(dá)到預(yù)定高度.
- 閱讀（65） 標(biāo)簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：鍍鋅螺釘斷裂分析2021年11月22日 09:28
- 一批M6 mm內(nèi)六角鍍鋅螺釘在安裝后運(yùn)行基本正常,但經(jīng)一段時(shí)間試車后頭部發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、硬度測試、宏觀和微觀檢驗(yàn)對(duì)斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺釘斷裂為氫脆引起的延遲斷裂;主要原因是烘箱中的一條電阻絲斷裂,使烘箱內(nèi)溫度不均勻,導(dǎo)致電鍍過程中滲入的氫未徹底去除;次要原因是螺釘硬度偏高,增大了氫脆敏感性,最終導(dǎo)致了螺釘的斷裂.
- 閱讀（13） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]螺母防松動(dòng)檢測試驗(yàn)的方法有哪些？2021年09月30日 14:08
- 螺栓作為緊固件，廣泛應(yīng)用于電力設(shè)備、機(jī)電機(jī)械等行業(yè)。螺栓由兩部分組成：頭部和螺釘。它需要配合螺母將兩個(gè)帶通孔的零件緊固在一起。螺栓是不可拆卸的，但如果因特殊需要經(jīng)常拆卸它們，它們就會(huì)松動(dòng)。如何保證螺栓不松動(dòng)？本文將具體介紹螺栓松動(dòng)的方法。
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件檢測項(xiàng)目包含哪些內(nèi)容2020年10月23日 17:42
- 其中有些指標(biāo)在一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目中同時(shí)測得，如機(jī)加工試棒的拉力試驗(yàn)，可同時(shí)測得抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率。螺栓、螺釘的楔負(fù)載試驗(yàn)可同時(shí)測得楔負(fù)載載荷和實(shí)物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗(yàn)可同時(shí)測得E值和G值。
- 閱讀（85） 標(biāo)簽：緊固件檢測|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測百科]螺釘斷裂檢測2020年10月15日 14:58
- 復(fù)合槽盤頭螺釘，材料為AISI 1022A，規(guī)格為10-32×0.5″，表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時(shí)未達(dá)到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。
- 閱讀（80） 標(biāo)簽：緊固件檢測|失效分析
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
