- [檢測百科]不銹鋼檢測項目的技術(shù)條件和需求2020年09月09日 15:21
- 從不銹鋼的組織和性能上分析,不銹鋼的純凈度以及表面質(zhì)量,對于產(chǎn)品的品質(zhì)起著非常重要的影響。從不銹鋼的組成情況來看。因為產(chǎn)品需要具有耐腐蝕的特點,那么其鉻元素的含量就必須達到10.5%的水平,碳含量不大于1.2%。且具備化學元素耐腐蝕的特性。
- 閱讀(71) 標簽:金屬材料檢測|腐蝕試驗
- [檢測百科]應力腐蝕試驗原理及特性2020年09月03日 15:59
- 碳鋼及低合金鋼在濕度較大的硫化氫環(huán)境中易發(fā)生硫化物應力腐蝕,對石油、石化工業(yè)裝備的安全運行構(gòu)成很大的威脅。對低濃度硫化氫環(huán)境,可通過凈化材質(zhì)、大幅度降低S、P含量,改善材料組織結(jié)構(gòu)等措施,對應力腐蝕起到有效抑制作用。
- 閱讀(65) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]無縫鋼管的拉伸與強度測試2020年09月03日 15:49
- 在抗拉強度測試中,被檢定鋼管的斷后伸長及收縮率、抗拉強度等級以及屈服強度等級均是比較熱門的檢測項目。進行抗拉強度測試的鋼管均為無縫鋼管,測試的過程是將無縫鋼管制成試樣,放置在拉伸試驗機之中。
- 閱讀(47) 標簽:金屬材料檢測|失效分析|腐蝕試驗
- [檢測百科]乙酸鹽霧檢測的原理及方法解讀2020年09月02日 17:55
- 鹽霧對金屬材料的腐蝕,主要是導電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學反應,形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng),發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解,形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子,它具有很強的穿透本領,容易穿透金屬氧化層進入金屬內(nèi)部,破壞金屬的鈍態(tài);同時,氯離子具有很小的水合能,容易被吸附在金屬表面,取代保護金屬的氧化層中的氧,使金屬受到破壞。
- 閱讀(48) 標簽:腐蝕試驗|鹽霧試驗
- [國檢動態(tài)]涂鍍層腐蝕試驗方法簡介2020年09月01日 15:49
- 至于腐蝕試驗的條件一般根據(jù),產(chǎn)品所遵循的技術(shù)條件或者涂度層的相應材料進行測試。溶液的濃度、溫度以及流速均會對試驗的結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。正常情況下,在溶液中溶解的氣體尤其是氧含量指標。在腐蝕試驗中對于陰極反應會造成比較大的影響。另外在不同的溫度狀況下,對于腐蝕的相應速度也容易造成深遠的影響。下面我們對幾項比較常用的腐蝕試驗做個詳細的解釋。
- 閱讀(420) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]影響鹽霧試驗的判定因素有哪些?2020年08月28日 15:31
- 由于受到環(huán)境因素的影響,鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法,以提高鹽霧試驗結(jié)果的重現(xiàn)性。
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- [檢測百科]焊縫腐蝕試驗簡介及原理介紹2020年08月28日 15:11
- 縫隙腐蝕是指在腐蝕介質(zhì)中的金屬表面上,在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi)發(fā)生的局部腐蝕??籽ā|片接觸面、搭接縫內(nèi)、沉積物下、緊固件縫隙內(nèi)是常發(fā)生縫隙腐蝕的地方。凡是依靠氧化膜或鈍化層抗腐蝕的金屬特別易發(fā)生這種腐蝕。在許多介質(zhì)中,特別是含氧的介質(zhì)中會發(fā)生縫隙腐蝕??p隙腐蝕也是一種電化學腐蝕。
- 閱讀(128) 標簽:緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件應力腐蝕檢測形貌分析2020年08月24日 17:44
- SCM440鋼六角頭螺栓安裝使用一段時間后在頭下圓角位置發(fā)現(xiàn)斷裂,斷口平齊無明顯塑性變形,存在明顯銹蝕,斷口為應力腐蝕斷口,
- 閱讀(78) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]常見緊固件失效變形特征分析2020年08月18日 16:22
- 緊固件在拉伸或扭轉(zhuǎn)應力作用下不發(fā)生宏觀塑性變形或宏觀塑性變形很小的突然斷裂稱脆性斷裂,裂紋擴展極快。脆性斷裂包括解理斷裂和準解理斷裂;斷口分別為解理斷口、準解理斷口;斷口通常是粗糙的,有沿晶斷裂特征。準解理介于脆性和韌性之間,宏觀有放射狀、結(jié)晶狀;微觀形貌有解理臺階、撕裂脊線、舌狀花樣等形貌特征。解理斷口由許多“小刻面”所組成,斷口上存在放射條紋,收斂處為裂紋源;微觀形貌有河流花樣、舌狀花樣、放射狀花樣等特征。
- 閱讀(73) 標簽:緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]電鍍螺栓斷裂失效分析檢驗2020年08月07日 16:43
- 斷裂螺栓的斷面平坦,一側(cè)已被磨平,斷口附近無明顯宏觀塑性變形,斷裂面邊緣可見碰傷痕跡,見圖11-93所示。
- 閱讀(76) 標簽:腐蝕試驗|失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]特種鋼螺栓原材料脫碳金相分析2020年06月15日 14:59
- 螺栓熱處理后硬度低,金相檢查脫碳很嚴重,取未熱處理的螺栓進行金相檢查發(fā)現(xiàn)未熱處理的螺栓與熱處理的螺栓表面均有相同的嚴重脫碳,是原材料缺陷,因原材料拔絲后球化退火工藝不當造成,見圖8-71。
- 閱讀(49) 標簽:緊固件檢測|腐蝕試驗|金屬材料檢測|鹽霧試驗
- [檢測百科]特種鋼螺栓原材料金相組織分析檢測2020年06月15日 13:46
- 緊固件產(chǎn)品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的,為了更好的分析原材料缺陷,特整理介紹部分原材料缺陷組織(其中放大倍數(shù)100×者不予注明,其余均注明放大倍數(shù))。
- 閱讀(66) 標簽:緊固件檢測|腐蝕試驗|金屬材料檢測|鹽霧試驗
- [檢測百科]零件酸性腐蝕試驗缺陷金相分析2020年06月15日 13:37
- 零件因過酸洗造成的孔洞缺陷,由于酸洗工藝不當,原料存在的帶狀組織發(fā)生選擇性腐蝕孔洞。
- 閱讀(37) 標簽:緊固件檢測|腐蝕試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]高溫合金螺栓晶界腐蝕金相分析2020年06月10日 14:42
- GH2132高溫合金螺栓固溶處理保護不當,造成表面晶界氧化腐蝕,表面晶界氧化腐蝕見圖8-22和圖8-23。
- 閱讀(79) 標簽:緊固件檢測|金相分析
- [檢測百科]高溫合金可鍛與熱鍛溫度應如何控制2020年05月28日 11:45
- 高溫合金的合金元素含量較高,碳化物與金屬間化合物集中在枝晶邊緣,影響了合金的延展性和可鍛性,同時初生枝晶晶界是薄弱環(huán)節(jié)
- 閱讀(26) 標簽:金屬材料檢測|腐蝕試驗
- [檢測百科]高溫合金的耐熱腐蝕特性2020年05月28日 11:37
- 溫合金具有高的熱強度和高的熱穩(wěn)定性,是航空發(fā)動機制造中不可缺少的重要材料,一臺新型渦輪風扇發(fā)動機高溫合金材料用量占發(fā)動機重量的50%以上。目前,航空發(fā)動機朝著大推力、低油耗、高推重比和長壽命的方向發(fā)展,主要通過提高壓氣機的增壓比和渦輪前進口溫度以及在設計方面采取相應的措施實現(xiàn)。
- 閱讀(60) 標簽:金屬材料檢測|腐蝕試驗
- [檢測百科]應力腐蝕試驗中試樣型式如何選擇2020年04月15日 17:22
- 應力腐蝕是指材料、機械零件或構(gòu)件在靜應力(主要是拉應力)和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象。它常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、高強度鋁合金和不銹鋼中,凝汽器管、礦山用鋼索、飛機緊急剎車用高壓氣瓶內(nèi)壁等所產(chǎn)生的應力腐蝕也很顯著。 緊固件檢測一般涉及的應力腐蝕檢測方法主要有ASTM G36 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法、GB/T 17898 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法、SSC硫化氫應力腐蝕試驗、SCC應力腐蝕試驗、鋁合金應力腐蝕試驗等。 應力腐蝕試驗除了必要的測試
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- [檢測百科]金屬材料檢測點腐蝕試驗方法2020年03月16日 17:34
- 金屬材料點腐蝕產(chǎn)生的原因是在介質(zhì)的作用下,金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的。材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點腐蝕。點蝕破壞主要集中在某些活性點上并向金屬內(nèi)部深處發(fā)展,腐蝕深度大于孔徑,而其他地方幾乎不腐蝕或腐蝕輕微。其腐蝕特點:孔徑小,金屬損失量少,蝕孔沿重力方向生長。不銹鋼,鋁及其合金,鈦及其合金在氯離子介質(zhì)中易發(fā)生。這類自鈍化特性材料在氯離子介質(zhì)中,當鈍化膜局部有缺陷時,點蝕優(yōu)先在這些點上形成。所以材料表面的粗糙度和清潔度對耐點蝕能力有顯著影響,光滑和清潔度高
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- [國檢動態(tài)]美國工程院院士Peter L.Andresen博士蒞臨公司指導材料環(huán)境試驗2019年12月13日 10:19
- 2019年11月1日,通用電氣全球研究院前首席科學家、美國工程院院士、浙江國檢院士專家工作站Peter L.Andresen博 士蒞臨國檢檢測-交大材料環(huán)境可靠性檢測與評價技術(shù)聯(lián)合研發(fā)中心參觀指導。 材料與環(huán)境可靠性分析是針對能源、化工、海洋工程領域的材料服務特點開展的測試項目。試驗內(nèi)容一般包括高溫高壓 水環(huán)境試驗、scc應力腐蝕檢驗、沸騰氯化鎂實驗、鋯合金腐蝕試驗、海水腐蝕試驗、均勻腐蝕試驗等。 PeterL.Andresen博士對試驗過程進行了指導
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