- [檢測百科]分享:Q460C中厚鋼板折彎裂紋形成原因2024年10月09日 10:35
- Q460C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼具有良好的強度和韌性,在機械設計制造領域應用廣泛,隨著國內(nèi)機械設計制造行業(yè)的快速發(fā)展,對Q460C鋼板的需求越來越大。在鋼板設計使用過程中,需要對其進行切割、折彎、焊接等操作,用于制造相應的零件。某廠生產(chǎn)的一批 Q460C鋼板經(jīng)切割后,在鋼板折彎過程中,有部分鋼板在其厚度方向出現(xiàn)裂紋。
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- [檢測百科]分享:薄板坯連鑄連軋700 MPa高強度鋼板的開發(fā)2024年09月18日 11:09
- BGS700MC鋼板除強度大幅度提高外,兼具有良好的冷成形性能、低溫沖擊韌性,合理的成分設計保證了其優(yōu)良的焊接性能,可廣泛應用于改裝車底梁、起重機吊臂等工程機械領域。
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- [檢測百科]分享:BTi-341鈦合金板材冷加工性能2024年08月30日 09:52
- 鈦及鈦合金因密度小、比強度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁、焊接性能好等優(yōu)良綜合功能而在航空航天等領域得到廣泛應用。
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- [檢測百科]分享:壓縮機外殼漏氣分析2024年08月23日 09:38
- 壓縮機外殼的外表面有深度約為600 μm的疑似裂紋,且形貌較為規(guī)則,未形成貫穿性裂紋,不會造成漏氣,判斷疑似裂紋為外物劃傷或硌印。焊縫位置存在幾乎貫穿的主裂紋以及多個微裂紋,漏氣可能是由焊縫處焊點位置的主裂紋和微裂紋鏈接貫穿造成,也可能是主裂紋直接貫穿造成。
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- [檢測百科]分享:304不銹鋼脫鹽水管件滲漏失效分析2024年08月22日 13:27
- 失效的焊接管件存在裂紋、咬邊、未焊透和夾渣等焊接缺陷,焊縫及熱影響區(qū)存在應力集中導致裂紋的萌生和擴展。同時,Cl–含量大大超出控制指標的脫鹽水在管內(nèi)流通時,裂紋在焊接缺陷處萌生,在焊接應力和Cl–腐蝕作用下,裂紋進一步擴展并穿透管壁,導致304不銹鋼水管滲漏失效。
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- [檢測百科]分享:Inconel 600中厚板材生產(chǎn)工藝2024年08月14日 09:55
- Inconel 600鎳基合金具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能以及優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有熱強性和高塑性。Inconel 600中厚板材作為一種優(yōu)質(zhì)耐蝕合金廣泛應用于化學工業(yè)、航天、電子、核電等領域。本文對大規(guī)格Inconel 600中厚板材的熔煉、鍛造、軋制工藝進行了研究。
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- [檢測百科]分享:340 MPa級冷軋低合金高強鋼的罩式退火工藝2024年08月13日 09:56
- 冷軋罩式退火屬于再結(jié)晶退火工藝,退火工藝參數(shù)的變化對再結(jié)晶織構(gòu)的演變和消除冷變形造成的晶體缺陷起著關鍵的作用,直接影響最終組織、綜合力學性能以及焊接性能。本文研究了不同罩式退火生產(chǎn)工藝對340 MPa級的冷軋低合金高強鋼性能和組織的影響,通過分析單片試樣的退火性能為整個鋼卷的罩式退火工業(yè)化生產(chǎn)提供參考依據(jù)。優(yōu)化并確定了HC340LA工業(yè)生產(chǎn)的罩式退火工藝參數(shù),工業(yè)試制的整卷HC340LA屈服強度達352 MPa以上,抗拉強度達431 MPa以上,延伸率A50達31%以上,得到了汽車生產(chǎn)廠商的認可與推廣應用。
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- [檢測百科]分享:高品質(zhì)Inconel625焊絲生產(chǎn)工藝探究2024年08月06日 10:03
- Inconel625焊絲是鎳-鉻-鉬系列產(chǎn)品,具有耐活潑性氣體、耐苛性介質(zhì)、耐還原性酸介質(zhì)腐蝕的良好性能,又具有強度高、塑性好、可冷熱變形和加工成形及可焊接的特點,廣泛應用于石油化工、冶金、原子能、海洋開發(fā)、航空、航天等領域中,是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。
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- [檢測百科]分享:基于Sysweld的6061鋁合金T型接頭熱力耦合模擬2024年07月31日 13:27
- 6061鋁合金是經(jīng)熱處理預拉伸工藝生產(chǎn)而成的一種高品質(zhì)合金材料,主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。因其具有中等的強度、氧化效果較好、同時抗腐蝕性和可焊接性良好,使其具有良好的加工性能且加工后不變形、材料致密、易于拋光及上色膜等眾多優(yōu)點,已被廣泛應用于航空航天、交通運輸、建筑裝飾、電子家電、板帶、包裝、印刷等領域[1]。
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- [檢測百科]分享:氣保焊絲用熱軋盤條ER50-6E-ZJ拉拔斷絲分析2024年07月30日 09:30
- 氣保焊絲用熱軋盤條ER50-6E-ZJ具有較低的強度和較高的塑性、韌性以及良好的拉拔性能。其優(yōu)良的綜合性能主要是基于鋼的合理化學成分設計和軋制過程控軋控冷工藝得以實現(xiàn)。實際生產(chǎn)工藝為轉(zhuǎn)爐→精煉→連鑄→控扎控冷。焊絲后期加工過程為剝殼—酸洗—水洗—硼化—烘干—粗拉—細拉—鍍銅—分卷—包裝。本鋼生產(chǎn)規(guī)格為6.5 mm氣保焊絲用熱軋盤條ER50-6E-ZJ細拉至1.8 mm時出現(xiàn)拉拔斷裂。
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- [檢測百科]分享:不同軋制工藝對Gr.38鈦合金板材組織性能的影響2024年07月29日 09:58
- 鈦合金具有較高的強度密度比,優(yōu)異的耐腐蝕性能、焊接性能,因此在航空、航天、兵器、艦船、民用等領域得到了廣泛的應用[1?4]。鈦合金與鋼相比結(jié)構(gòu)減重可達30%以上,與鋁合金相比,同等質(zhì)量的鈦合金裝甲比鋁合金裝甲防護力提高30%以上,因此鈦合金成為世界各裝甲強國為減輕整車質(zhì)量和提高防護能力所競相采用的主要材料之一[5]。
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- [檢測百科]分享:冷軋深沖鋼板斷帶原因分析2024年07月18日 10:36
- 通過對鋼板斷帶斷口進行宏觀、微觀分析,以及斷口部位和鋼板的夾雜物分析,得出數(shù)量較多的且分布比較集中的TiN夾雜物是造成斷帶發(fā)生的原因所在。分析指出:TiN主要在煉鋼階段形成,合理添加Ti和較快的冷卻速度可以得到細小的TiN顆粒,有效阻止奧氏體晶粒的長大,細化晶粒,從而充分發(fā)揮TiN的積極作用,改善材料的焊接性能和冷成形性能。
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- [檢測百科]分享:330CL輪輞閃光對焊接頭失效斷裂分析2024年07月17日 11:08
- 330CL汽車輪轂實際生產(chǎn)過程中閃光對焊接頭易發(fā)生失效斷裂,增加了產(chǎn)品的廢品率,提高了生產(chǎn)成本。本文采用X射線熒光光譜儀、金相顯微鏡、掃描電鏡等表征方式分析330CL輪輞閃光對焊接頭失效斷裂原因。結(jié)果表明,330CL鋼的化學成分、金相組織及力學性能均符合YB/T 4151—2015標準要求;起裂位置以及裂紋延伸區(qū)域均位于靠近母材的熱影響區(qū),而斷裂位置處較多的夾雜物以及粗大的晶粒是導致接頭失效斷裂的主要原因。
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- [檢測百科]分享:碳在α-Fe–Cr (110)表面及內(nèi)部擴散行為的第一性原理研究2024年07月15日 10:28
- 碳鋼–奧氏體不銹鋼異種鋼焊接如今已廣泛應用于各行各業(yè)中,特別是在石油運輸、海洋勘探等具有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中發(fā)揮著重要的作用。由于碳鋼和奧氏體不銹鋼在熱膨脹系數(shù)、碳及合金元素含量方面存在較大差別,造成碳鋼–奧氏體不銹鋼異種鋼接頭組織和力學性能低于母材,接頭處微觀組織常常發(fā)生元素的偏聚、脆性相的形成以及殘余應力的增大等現(xiàn)象,其中接頭區(qū)域碳偏聚是常見的一種現(xiàn)象[1?2]。
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- [檢測百科]分享: 免退火XM06BA微合金冷鐓鋼研發(fā)2024年07月04日 13:57
- XM06BA為微合金低碳冷鐓鋼,滿足以免退火或輕退火的生產(chǎn)方式替代強度級別為4.8級及以下需退火處理的產(chǎn)品,可提高抗加工硬化性能。適當添加微合金元素Ti,能使鋼的內(nèi)部組織致密,具有細晶強化和析出強化的作用,Ti不僅可與N、C結(jié)合形成的氮化物、碳化物、碳氮化物,阻止奧氏體晶粒的長大,細化晶粒,改善材料的焊接性能,而且可使鋼中的硫化物變性,改善材料的冷成形性能[1]。但隨著Ti含量的增加TiN會逐漸形成大塊難溶的顆粒,而降低C和Mn含量,會顯著降低盤條的強度和硬度[2],其中碳元素為決定機械性能的主要元素。
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- [檢測百科]分享:260~420 MPa級汽車用冷軋低合金高強鋼的生產(chǎn)過程能力分析2024年07月01日 14:08
- 冷軋低合金高強鋼(HSLA鋼)具有高屈服強度及屈強比、良好的成形及焊接性能等特點,比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有更高的屈服強度,而較雙相鋼等先進高強鋼具有更低的成本,因此備受市場青睞,廣泛應用于汽車、家電、建筑等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件中,其中在汽車輕量化應用中最為突出,特別是在國產(chǎn)自主品牌汽車和新能源汽車快速發(fā)展下,高性價比(低成本高性能)的冷軋低合金高強鋼發(fā)揮著重要的作用[1]。
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- [檢測百科]分享:SPA-H耐候鋼表面缺陷原因分析及控制2024年06月25日 13:55
- SPA-H是一種低合金結(jié)構(gòu)鋼,通過加入Cu、Ni、Cr、P、Si等合金元素增強耐海洋環(huán)境大氣腐蝕,多用于生產(chǎn)集裝箱板。由于集裝箱的加工制造和使用環(huán)境過程較為復雜,對力學性能、冷成形性能、焊接性能、耐腐蝕性能等性能均有較高的要求,同時對表面質(zhì)量、尺寸公差、板形等要求嚴格。Cu添加SPA-H鋼中可在其表面二次析出,形成陰極,促進與其相接觸的鋼材陽極鈍化,起到減緩腐蝕的作用;還可在鋼的表層形成富銅相,并在表面腐蝕層與富銅相之間形成致密而強的粘附中間層,減輕鋼的腐蝕[1?2]。
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- [檢測百科]分享:Q235B和Q345B熱軋板結(jié)疤成因及控制措施分析2024年06月25日 11:07
- Q235B、Q345B熱軋鋼板適用于焊接與沖壓,具有較好的鑄造性、韌性、強度和伸長率,主要用于橋梁工程和建筑行業(yè)質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件。由于在生產(chǎn)過程中,板坯出結(jié)晶器足輥后,鑄坯窄面不再噴霧冷卻,因此邊角部裂紋在產(chǎn)品缺陷中所占的比例不大,而鋼板表面特別是中間的結(jié)疤缺陷,因無法修磨,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來很大的危害。
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- [檢測百科]分享:熱軋工藝參數(shù)對X80管線鋼成品組織的影響2024年06月24日 10:53
- 管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等管道所用的一類具有特殊要求的鋼種,根據(jù)厚度和后續(xù)形成等方面的不同,可由熱連軋機組、中厚板軋機生產(chǎn)熱板,經(jīng)螺旋焊接或直縫焊接形成大口徑鋼管。管線鋼應用環(huán)境可分為高寒、高硫地區(qū)和海底鋪設3類。這些工作環(huán)境惡劣的管線,線路長,又不易維護,對質(zhì)量要求都很嚴格。管線鋼面臨的諸多挑戰(zhàn)包括:油氣田大部分在極地、冰原、荒漠、海洋地區(qū),自然條件較為惡劣,或者為了提高運輸效率,管道的口徑不斷被擴大,輸送壓力不斷被提升。需要管線鋼具有良好的力學性能(厚壁、高強度、高韌性、耐磨性),還應具有大口徑、可焊接性、耐嚴寒低溫性、耐腐蝕性、抗海水和抗氫致開裂(HIC)、抗硫化物應力腐蝕(SSCC)性能等。
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- [檢測百科]分享:氣保焊絲用熱軋盤條ER50-6“毛刺”原因分析2024年06月24日 10:40
- 工程機械中的焊接結(jié)構(gòu)件焊縫密集且多為拼焊而成,角焊縫占多數(shù),焊接工作量大,對焊件質(zhì)量要求高。氣體保護焊具有焊接操作靈活簡單,適用全位置焊接等優(yōu)點而受到工程機械領域的普遍采用。氣體保護焊所用的氣保焊絲多為ER50-6系列。盤條加工成氣保焊絲過程工藝一般為:盤條機械剝殼—電解酸洗—硼化—烘干—粗拉—中拉—細拉—化學鍍銅—拋光拉拔—工字輪收線—層繞—檢驗。盤條表面質(zhì)量直接影響后續(xù)機械除鱗效果、拉拔過程對磨具的損害以及焊絲鍍銅效果。
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