- [檢測百科]分享:某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭開裂原因2022年11月11日 11:20
- 某余熱發(fā)電鍋爐低溫過熱器連接彎頭在運行三個月后發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學 成分分析、硬度測試、金相檢驗和能譜分析等方法,分析了連接彎頭開裂的原因。結果表明:該連接 彎頭開裂的原因是在鍋爐安裝后的煮爐過程中,堿液進入過熱器,并在連接彎頭內表面焊縫處聚 集、濃縮,在較高的溫度及管道自重、汽水振動、熱應力和結構應力的共同等多種應力作用下,連接 彎頭焊縫處發(fā)生堿脆開裂。
- 閱讀(6) 標簽:
- [檢測百科]分享:骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛早期斷裂原因2022年11月11日 10:19
- 骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛在組裝后出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象,并在疲勞試驗時發(fā)生早期斷裂。 采用宏觀觀察、化學成分分析、拉伸試驗、金相檢驗、斷口分析及能譜分析等方法,對該耳機后掛斷 裂的原因進行了分析。結果表明:耳機鎳鈦合金后掛的原材料在軋制過程中形成折疊缺陷,在隨后 的拉拔過程中折疊缺陷不斷向材料內部延伸擴展,形成縱向裂紋,使材料承受外力的能力降低,導 致耳機后掛在使用時出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象,并在疲勞試驗時發(fā)生早期斷裂。
- 閱讀(8) 標簽:
- [檢測百科]分享:卷取溫度對冷軋DC01鋼板顯微組織與成形性能的影響2022年11月11日 09:30
- 通過拉伸試驗、金相檢驗和成形試驗,分析了熱軋卷取溫度對冷軋 DC01鋼板顯微組織 和成形性能的影響。
- 閱讀(17) 標簽:
- [檢測百科]分享:熱處理工藝對16Mn鋼鍛件顯微組織和 力學性能的影響2022年11月11日 09:08
- 采用熱處理試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、金相檢驗和斷口分析等方法,分析了熱處理工藝 對16Mn鋼鍛件的顯微組織和力學性能的影響。結果表明:在相同正火溫度下,隨著正火冷卻速率 的提高,16Mn鋼鍛件的抗拉強度、屈服強度和硬度均呈上升趨勢,斷后伸長率呈下降趨勢,斷面收 縮率變化不明顯,-20 ℃沖擊吸收功均高于標準值(不小于41J);在920 ℃正火條件下,16Mn鋼 鍛件的綜合力學性能最優(yōu);在相同正火溫度下,采取水冷方式進行冷卻后,16Mn鋼鍛件的綜合力 學性能優(yōu)于其他兩種冷卻方式(噴淋、空冷)獲得的鍛件綜合力學性能;在920 ℃正火+水冷條件 下,16Mn鋼鍛件的綜合力學性能最優(yōu),其組織為貝氏體+少量鐵素體。
- 閱讀(11) 標簽:
- [國檢動態(tài)]2023年國檢檢測能力驗證發(fā)布公告2022年11月10日 13:08
- 2023年,國檢檢測將推出33項能力驗證,歡迎廣大實驗室和檢驗檢測機構報名參加。
- 閱讀(756) 標簽:
- [公告聲明]誠信檢驗承諾2022年11月09日 13:07
- 國檢檢測的誠信檢驗承諾
- 閱讀(15) 標簽:
- [檢測百科]分享:鉆井工具接頭內螺紋牙型底部開裂原因2022年11月08日 13:50
- 某鉆井工具接頭在短期使用后出現(xiàn)周向裂紋,采用化學成分分析、硬度測試、金相檢驗 等方法對其開裂原因進行了分析。結果表明:該鉆井工具接頭的裂紋為疲勞裂紋,裂紋萌生于內螺 紋接頭與桿柱體最臨近的螺紋牙型底部,在周期性疲勞載荷的作用下,裂紋沿螺紋牙型底部周向擴 展,同時向外壁方向擴展,最終外壁發(fā)生開裂。
- 閱讀(15) 標簽:
- [檢測百科]分享:摻稀泵壓蓋螺栓斷裂原因2022年11月08日 10:31
- 采用宏觀和微觀形貌分析、材料性能試驗、金相檢驗、螺栓載荷校核等方法對某摻稀泵 壓蓋螺栓斷裂原因進行分析。結果表明:高周疲勞導致?lián)较”脡荷w螺栓斷裂,螺栓螺紋表面脫碳層 的厚度超標、材料性能下降等對螺栓的疲勞斷裂具有促進作用。
- 閱讀(2) 標簽:
- [檢測百科]分享:輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板開裂原因2022年11月08日 09:27
- 某油田終端處理廠輕烴區(qū)脫乙烷塔塔體鋼板存在開裂現(xiàn)象,為了查找鋼板的開裂原因, 采用理化檢驗、有限元等方法對其進行分析。結果表明:塔體鋼板材料化學成分中的鉻元素含量低 于標準值,其耐蝕性降低;冷彎處理使鋼板組織重新發(fā)生馬氏體轉變,材料的硬度增加,材料表層受 到彎曲拉應力,內部的低溫介質增加了材料開裂的風險;塔體外表面存在多種加載應力,以及由硫 化物、氯離子造成的腐蝕缺陷,其使塔體鋼板發(fā)生應力腐蝕開裂。
- 閱讀(6) 標簽:
- [檢測百科]分享:310S不銹鋼中厚板表面裂紋缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 針對310S不銹鋼中厚板表面出現(xiàn)裂紋缺陷的問題,對其連鑄坯進行了低倍組織檢測及 表面滲透檢測,再對產生裂紋缺陷的熱軋鋼板進行了掃描電鏡分析及金相檢驗。結果表明:熱軋鋼 板明顯分成再結晶和未再結晶區(qū)域,裂紋均位于再結晶區(qū)域;由于再結晶和未再結晶區(qū)域組織的變 形抗力不同,在鋼板軋制過程中,變形抗力弱的區(qū)域開始出現(xiàn)裂紋,并擴展到鋼板表面,這是產生表 面裂紋缺陷的主要原因。
- 閱讀(33) 標簽:
- [檢測百科]分享:GH4698高溫合金螺栓斷裂原因2022年11月07日 09:30
- 某型航空發(fā)動機低壓渦輪盤上的一顆固定螺栓發(fā)生斷裂,對斷裂螺栓進行了宏觀觀察、 斷口分析、金相檢驗、化學成分分析等。結果表明:螺栓斷裂的原因是裝配時產生了偏斜拉伸應力, 且其晶粒組織粗大,使材料的塑性和沖擊韌性降低,螺栓的整體承載能力下降。
- 閱讀(6) 標簽:
- [檢測百科]分享:高爐原燃料的全自動取制樣與檢測技術2022年11月04日 09:12
- 針對當前高爐原燃料質量檢驗存在的問題,提出了一種新的全自動原燃料在線取制樣 與檢測技術,并將該技術與傳統(tǒng)技術進行對比。結合典型案例進行分析,介紹了全自動原燃料在線 取制樣與檢測技術的工藝流程及該案例的高爐技術指標。結果表明:該技術能夠準確、及時地指導 高爐生產,便于操作者根據原燃料的質量,快速、精準地采取合理的生產工藝。
- 閱讀(5) 標簽:
- [檢測百科]分享:不銹鋼晶間腐蝕試驗方法標準GB/T 4334—2020更新解讀2022年11月03日 09:29
- 晶間腐蝕敏感性是不銹鋼的重要檢驗項目之一。GB/T4334—2020現(xiàn)已發(fā)布實施,針 對標準更新內容進行解讀和分析。新標準在名稱、取樣和制備以及敏化制度等方面進行了一系列 改動;在試驗方法上進行了較大更新,廢除了硝酸-氫氟酸法,新增銅-硫酸銅-35%(質量分數(shù),下同) 硫酸法和40%硫酸-硫酸鐵法;明確了各類試驗方法的使用條件和適用范圍;對彎曲評定法的試驗 參數(shù)進行了變更。
- 閱讀(36) 標簽:
- [檢測百科]分享:60Si2CrA Ⅱ型彈條斷裂原因2022年11月02日 10:51
- 某線路中的60Si2CrA 熱軋彈簧圓鋼Ⅱ型彈條在服役6a多后斷裂。采用宏觀觀察、化 學成分分析、硬度測試、金相檢驗、斷口分析等方法對其斷裂原因進行了分析。結果表明:彈條表面 的防腐涂層剝落使其長時間暴露在腐蝕介質中,并形成了腐蝕凹坑,腐蝕凹坑降低了彈條疲勞強度 并引起應力集中,裂紋在該處萌生并不斷擴展,最終發(fā)生腐蝕疲勞斷裂。
- 閱讀(9) 標簽:
- [檢測百科]分享:噴射成形7055超高強鋁合金鍛件開裂原因2022年11月02日 10:22
- 某航空機輪用噴射成形7055超高強鋁合金鍛件在靜壓試驗中提前開裂。結合鍛件的 熱加工鍛造工藝、熱處理工藝和靜壓試驗條件,采用宏觀觀察、電導率測試、力學性能測試、低倍組 織檢驗、金相檢驗、斷口及有限元模擬分析等方法,分析了鍛件開裂的原因。結果表明:該鍛件在靜 壓試驗中開裂的失效模式屬于一次性的過載斷裂;由于其定位孔較深、根部直角應力集中,在螺栓 定位孔徑根部萌生裂紋,尖角處機輪鍛件流線對裂紋的形成與擴展有促進作用。減小定位孔深度、 增加孔徑根部圓弧過渡處圓角、優(yōu)化熱處理工藝可以有效地提升該鍛件靜壓試驗的失效強度,使其 滿足驗收要求。
- 閱讀(6) 標簽:
- [檢測百科]分享:車輛用鈦合金懸架總成開裂原因2022年11月01日 13:43
- 某車輛在行駛過程中,其 HST2425鈦合金懸架總成發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、掃描電 鏡分析、化學成分分析、力學性能測試和金相檢驗等方法對該懸架總成開裂的原因進行分析。結果 表明:鈦合金懸架總成模鍛成型時,鍛造溫度過低使其產生了不規(guī)則的微觀裂紋,在車輪拉力作用 下,鈦合金懸架總成模鍛件外表面的裂紋進一步擴展引發(fā)開裂。
- 閱讀(2) 標簽:
- [檢測百科]分享:12Cr1MoVG鋼屏式再熱器爆管原因2022年11月01日 13:26
- 某電廠300MW 機組鍋爐運行過程中發(fā)現(xiàn)12Cr1MoVG 鋼屏式再熱器發(fā)生爆管。采用 宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對爆管 原因進行了分析。結果表明:爆口屬于長時超溫開裂,爆口處的顯微組織嚴重老化(球化級別為5 級),爆口周圍內、外壁有較多的縱向蠕變裂紋,且爆口內、外壁覆蓋有很厚的氧化層;外壁氧化結焦 導致彎頭局部長時過熱,過熱處管子的組織、性能出現(xiàn)嚴重劣化,局部發(fā)生蠕變,產生蠕變裂紋,裂 紋沿晶擴展,在內部介質的壓力作用下最終發(fā)生蠕變開裂。
- 閱讀(2) 標簽:
- [檢測百科]分享:某井S135鋼級鉆桿斷裂原因2022年11月01日 11:14
- 某井起鉆時,井底一根101.6mm(外徑)鉆桿在距離公接頭臺肩面約1.1m 處的管體上 發(fā)生了斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、斷口分析、鉆桿受力計算及 有限元模擬分析等方法對鉆桿的斷裂原因進行了分析。結果表明:斷裂鉆桿的屈服強度不符合 APISpec5DP—2009標準的要求;鉆桿在通過不規(guī)則的井眼時發(fā)生了嚴重的彎曲壓扁變形,導致 鉆桿失穩(wěn)斷裂;解卡過程中,斷點附近反復的拉壓載荷使得該區(qū)域產生了包申格效應,導致屈服強 度進一步下降,加速了鉆桿的斷裂。
- 閱讀(7) 標簽:
- [檢測百科]分享:316L奧氏體不銹鋼堿液儲罐開裂原因2022年10月31日 09:58
- 某核電站316L奧氏體不銹鋼堿液儲罐發(fā)生了泄漏,采用宏觀觀察、化學成分分析、金相 檢驗、硬度測試及殘余應力分析等方法對該儲罐開裂原因進行了分析。結果表明:儲罐內壁焊縫兩 側出現(xiàn)與焊縫平行的環(huán)向裂紋和垂直的軸向裂紋,前者主要受焊接殘余拉應力作用,后者主要受冷 加工殘余拉應力作用,兩類裂紋均為堿致應力腐蝕開裂。
- 閱讀(7) 標簽:
- [檢測百科]分享:LN3-2-6X井直線電機抽油機導向輪軸斷裂原因2022年10月31日 09:22
- LN3-2-6X井直線電機抽油機導向輪軸在使用過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、無損檢 測、力學性能測試、化學成分分析及金相檢驗等方法對該導向輪軸的斷裂原因進行了分析。結果表 明:該導向輪軸在服役過程中承受交變載荷,從而發(fā)生疲勞斷裂。裂紋起源于輪軸外表面與腹板焊 接處,輪軸材料力學性能不合格、材料組織出現(xiàn)異常以及腹板焊接質量差對裂紋擴展起到了一定的 促進作用。
- 閱讀(2) 標簽: