- [檢測百科]分享:鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂原因分析2021年06月08日 13:27
- 白 強(qiáng)1,馬健強(qiáng)2,韓新泉2,李德君1,劉 強(qiáng)1 (1.中國石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院 石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國家重點(diǎn)實驗室,西安 710077; 2.中石油煤層氣有限責(zé)任公司,北京 100028) 摘 要:通過斷口宏微觀分析、金相檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗等方法,結(jié)合結(jié)構(gòu)因素和 服役工況條件分析,對某油井發(fā)生的鉆柱轉(zhuǎn)換接頭斷裂失效原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鉆柱轉(zhuǎn) 換接頭失效模式為疲勞斷裂;接頭彎曲強(qiáng)度比偏低以及內(nèi)螺紋根部應(yīng)力集中嚴(yán)重是導(dǎo)致其過早發(fā) 生
- 閱讀(35) 標(biāo)簽:金相分析|失效分析
- [檢測百科]風(fēng)電螺栓檢測試驗及斷裂失效分析2020年11月13日 15:45
- 風(fēng)電機(jī)組的基礎(chǔ)套件包括:塔筒、機(jī)艙、輪轂、葉片,風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)。以及葉片鏈接的關(guān)鍵部件。這些零部件常常使用螺紋規(guī)格在M30以上的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行鏈接。螺栓緊固件的性能關(guān)乎著,整臺風(fēng)電機(jī)組的使用性能。
- 閱讀(133) 標(biāo)簽:風(fēng)電螺栓檢測|風(fēng)電螺栓試驗|風(fēng)電螺栓檢驗
- [檢測百科]螺釘斷裂檢測2020年10月15日 14:58
- 復(fù)合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達(dá)到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。
- 閱讀(80) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]高強(qiáng)度動車底座六角頭螺栓斷裂失效分析2020年08月20日 16:00
- 8.8級動車底座六方螺栓,規(guī)格為M16×130,材質(zhì)為35CrMo鋼。螺栓安裝于動車底部,安裝扭矩為120N?m,采用墊片與鋼絲穿孔擰緊的防松措施,車輛行駛約12萬公里后發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂。
- 閱讀(87) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]圓柱螺釘斷裂失效分析試驗2020年08月11日 14:18
- 斷裂件心部硬度試驗,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定心部硬度385~435HV10,硬度試驗結(jié)果為,431~428 HV10,符合《ISO898.1-1999》標(biāo)準(zhǔn)要求,斷裂件進(jìn)行金相檢查,從斷口附近截取金相樣品,制樣后觀察,組織為調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。
- 閱讀(53) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]電鍍螺栓斷裂失效分析檢驗2020年08月07日 16:43
- 斷裂螺栓的斷面平坦,一側(cè)已被磨平,斷口附近無明顯宏觀塑性變形,斷裂面邊緣可見碰傷痕跡,見圖11-93所示。
- 閱讀(76) 標(biāo)簽:腐蝕試驗|失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]高強(qiáng)度雙頭螺栓斷裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌,可見疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕,未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷,見圖11-77;圖11-78所示為疲勞擴(kuò)展區(qū)放大后的形貌,可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
- 閱讀(136) 標(biāo)簽:斷裂螺栓失效分析檢測|雙頭螺栓失效原因測試|螺栓斷口形貌分析
- [檢測百科]礦機(jī)用斷裂雙頭螺栓失效原因分析2020年08月03日 14:54
- 對斷口進(jìn)行檢查,圖11-153為送檢螺栓斷面低倍形貌,可見斷面邊緣位于螺紋處牙底和牙側(cè)面,表面無明顯腐蝕產(chǎn)物和冶金缺陷,斷面左右兩側(cè)較平整光滑,邊緣光亮,左右兩側(cè)的光滑斷面間由一粗糙的帶狀區(qū)域所分隔,該帶狀區(qū)域約占整個斷面面積的10%,現(xiàn)將整個斷面分為A1區(qū)、A2區(qū)、B1、B2區(qū)和C1、C2區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步微觀觀察。
- 閱讀(58) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]螺栓與連桿斷裂失效分析測試2020年08月03日 14:01
- 連桿與連桿螺栓采用40Cr鋼制作,連桿螺栓等級為12.9級;連桿服役已有五年,大修更換活塞、曲軸與連桿螺栓,未更換連桿,大修后服役約4個月發(fā)生連桿與連桿螺栓斷裂。
- 閱讀(83) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]自行車螺栓斷裂失效分析2020年08月03日 13:28
- 對斷裂件檢查,螺栓斷口宏觀形貌上可見斷裂源位于螺紋牙底,斷面平坦粗糙,表面除有少量氧化銹蝕外無其他明顯腐蝕產(chǎn)物和低倍缺陷,斷口無明顯宏觀塑性變形。
- 閱讀(58) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]自擠螺釘斷裂失效分析2020年07月28日 14:46
- 自擠螺釘規(guī)格為40×12-Z,材質(zhì)為SAE1022,表面滲碳處理,滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ,表面電鍍藍(lán)白鋅。 用于固定汽車方向盤某部件,裝配完成交付時,發(fā)現(xiàn)螺釘斷裂,頭部脫落。取斷裂螺釘一件及部分完好螺釘進(jìn)行分析,斷裂螺釘和完好螺釘?shù)暮暧^形貌,見圖12-34。
- 閱讀(79) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]扶梯軸承斷裂失效分析2020年07月27日 15:50
- 某電梯扶手驅(qū)動軸在運(yùn)行中斷裂,斷裂位置為軸與齒輪配合處,對斷裂進(jìn)行斷裂失效原因分析。斷裂軸的宏觀形貌檢查,斷裂位置為軸與齒輪配合處,見圖11-113所示。斷裂面的斷口宏觀檢查,可見斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整、光滑,左上方有一粗糙區(qū)域,表面呈金屬本色,粗糙區(qū)域外側(cè)有明顯的海灘花樣,見圖11-114所示。
- 閱讀(53) 標(biāo)簽:失效分析|軸承檢測
- [檢測百科]輪轂螺栓斷裂失效分析2020年07月27日 14:33
- 某汽車10.9級輪轂螺栓,規(guī)格為M22×1.5×115mm,材料為40Cr,表面磷化處理。在汽車運(yùn)行過程中螺栓突然斷裂;螺栓斷裂后對輪胎進(jìn)行更換輪胎,更換輪胎時有的螺栓因滑牙無法拆卸。
- 閱讀(75) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓斷裂失效分析2020年07月21日 15:23
- 塔吊底座固定六角頭螺栓,規(guī)格為M30×340,性能等級為10.9級、材料為40Cr,表面鍍黃鋅;在安裝2個月后發(fā)生斷裂。
- 閱讀(61) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]六角頭螺母裂紋斷口原因分析2020年07月15日 15:55
- 對兩件斷口試樣目視檢查,兩件斷口的裂紋表面均被鍍銅層復(fù)蓋。裂紋無明顯的裂紋源,裂紋縱向擴(kuò)展,并裂透螺母壁厚,低倍形貌見圖16-64。其中一件斷口裂紋處的上下端面有明顯的擠入物,擠入物與裂紋面形成小臺階,見圖16-65、圖16-66。
- 閱讀(77) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]焊釘氫脆斷裂失效分析2020年07月15日 14:19
- 在掃描電鏡下觀察斷口形貌,斷口低倍觀察,斷裂源位置在圖中圈處,對應(yīng)于圖15-20中的銹蝕(園圈處)處,判斷為焊釘頭部臺階處斷裂前就存在銹蝕,斷口低倍形貌如圖15-33。
- 閱讀(98) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]55CrSi鋼傳動閥彈簧斷裂2020年07月14日 16:49
- 該彈簧加工工藝為:卷簧—回火(400±5℃)—壓縮—磨平支撐圈面—表面強(qiáng)化處理(拋丸)—回火定型(195±5℃)—表面處理—探傷—檢驗—包裝。圖11-99 所示為該彈簧的安裝示意圖,斷裂彈簧內(nèi)還嵌套了一個較小的彈簧。
- 閱讀(94) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]鍍鋅六角螺栓非正常斷裂失效分析2020年07月08日 13:44
- 對斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側(cè)差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見圖13-1。
- 閱讀(60) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]六角電鍍螺栓斷裂失效分析2020年07月07日 13:35
- 對斷裂件和同批完好件進(jìn)行目視檢查:該批螺栓為全螺紋螺栓,未斷裂螺栓上的裂紋均為橫向裂紋,多位于螺紋底部,個別在頭下。
- 閱讀(83) 標(biāo)簽:螺栓裂紋失效分析|斷裂螺栓失效檢測|螺栓橫向裂紋失效分析