- [檢測百科]分享:某電梯鋼絲繩斷裂失效分析2021年12月02日 10:47
- 某小區(qū)電梯在空載運(yùn)行時鋼絲繩發(fā)生斷裂,導(dǎo)致電梯突然停止運(yùn)行.通過現(xiàn)場勘查、宏觀觀察、化學(xué)成分分析、破斷拉伸試驗(yàn)、掃描電鏡分析的方法,對鋼絲繩的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼絲繩起裂源位于鋼絲心部,斷裂性質(zhì)為一次性韌性斷裂,斷裂是由單根鋼絲繩過載造成的
- 閱讀(25) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|失效分析
- [檢測百科]分享:GCr15鋼旋壓軋輥表面失效原因分析2021年12月02日 09:15
- 通過宏觀分析、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)、斷口分析以及能譜分析等方法對某批GCr15鋼旋壓軋輥的早期表面崩裂剝落失效原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明: 由于旋壓軋輥鋼材中的碳化物發(fā)生了偏聚, 呈鏈狀和長條狀分布, 增加了軋輥的脆性, 降低了軋輥的疲勞壽命, 從而導(dǎo)致軋輥在使用一輪后就在受力最大區(qū)域出現(xiàn)了表面崩裂剝落現(xiàn)象, 發(fā)生接觸疲勞失效。
- 閱讀(3) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測百科]分享:20MnCr5鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析2021年11月29日 14:49
- 某公司生產(chǎn)的20MnCr5鋼齒輪軸經(jīng)滲碳淬火處理,精加工后發(fā)現(xiàn)齒輪軸表面局部可見明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗(yàn)等方法對齒輪軸表面缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.
- 閱讀(6) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測百科]分享:某換熱器波紋板開裂原因分析2021年11月29日 14:24
- 某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測百科]鍋爐末級再熱器TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭 泄漏原因分析2021年11月26日 13:05
- 摘 要:通過宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級再熱器用 TP310HCbN 奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因?yàn)槠湓艿娇呐?破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂. 關(guān)鍵詞:TP310HCbN 奧氏體耐熱鋼;彎頭;泄漏;磕碰;應(yīng)力腐蝕開裂 中圖分類號:TG142.7;TM621.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號:1001G4
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- [檢測百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年11月25日 11:39
- 采用 GleebleG3180型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對2219鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn),研究了該鋁 合金在溫度為200~350℃、應(yīng)變速率為0.1~10.0s-1條件下的流變行為,建立了2219鋁合金熱壓 縮時的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:2219鋁合金的流變應(yīng)力隨應(yīng)變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsGBacko
- 閱讀(14) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:波長色散X射線熒光光譜法測定鍍鋅板表面鈍化膜厚度2021年11月24日 14:33
- 鋼板表面熱鍍鋅后,鋅在腐蝕環(huán)境中能在表面形成良好的耐腐蝕性薄膜,保護(hù)鋅鍍層本身和鋼基。
- 閱讀(5) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享:鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析2021年11月23日 11:44
- 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時冷速過慢,使得一次奧氏體晶界析出 AlN 夾雜物造成晶界脆化,同時晶界上大量的鑄態(tài) MnS以及 Al2O3 類夾雜物也加劇了晶界的脆化,導(dǎo)致鉸鏈梁鉸耳在使用過程中發(fā)生沿晶脆性斷裂.
- 閱讀(20) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金相分析|失效分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:鍍鋅螺釘斷裂分析2021年11月22日 09:28
- 一批M6 mm內(nèi)六角鍍鋅螺釘在安裝后運(yùn)行基本正常,但經(jīng)一段時間試車后頭部發(fā)生斷裂.通過化學(xué)成分分析、硬度測試、宏觀和微觀檢驗(yàn)對斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:螺釘斷裂為氫脆引起的延遲斷裂;主要原因是烘箱中的一條電阻絲斷裂,使烘箱內(nèi)溫度不均勻,導(dǎo)致電鍍過程中滲入的氫未徹底去除;次要原因是螺釘硬度偏高,增大了氫脆敏感性,最終導(dǎo)致了螺釘?shù)臄嗔?
- 閱讀(13) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]分享:45鋼法蘭調(diào)質(zhì)處理開裂原因分析2021年11月19日 11:27
- 某45鋼法蘭零件調(diào)質(zhì)處理后內(nèi)孔邊緣發(fā)生開裂.通過宏觀檢驗(yàn)、硬度測試、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)的方法,對該45鋼法蘭的開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭開裂的主要原因是法蘭內(nèi)孔邊緣未倒角,淬火過程產(chǎn)生極大的表面拉應(yīng)力,造成拉向應(yīng)力開裂;另外基體存在枝晶狀組織,降低了材料的強(qiáng)度和韌性;熱處理過程中法蘭表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的脫碳層,進(jìn)一步降低了材料的表面強(qiáng)度,最終導(dǎo)致內(nèi)孔邊緣淬火開裂.
- 閱讀(0) 標(biāo)簽:緊固件檢測|化學(xué)分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:合金化學(xué)成分的測定方法2021年11月15日 13:28
- 由于許多原因,確定合金的確切化學(xué)成分是非常重要的,例如,當(dāng)無法獲得軋機(jī)測試證書或證書的有效性有問題時,可能需要驗(yàn)證關(guān)鍵部件是由正確的合金制成的。
- 閱讀(35) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|金相分析|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:HPB300鋼筋表面缺陷原因分析2021年11月11日 16:31
- 某 HPB300鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對表面缺陷形成的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:大量的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,軋輥槽形狀不規(guī)則是產(chǎn)生裂紋的另一原因;軋制過程的前面道次出現(xiàn)耳子或者過充滿導(dǎo)致產(chǎn)生折疊缺陷;軋制過程中外界金屬或其他物質(zhì)落在軋件表面,在后期加工過程中又脫落形成了掉肉缺陷.
- 閱讀(59) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)|涂鍍層
- [檢測百科]分享:ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳斷裂原因分析2021年11月09日 15:13
- 某ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳在吊運(yùn)過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、高溫拉伸試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)等方法對吊耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓角小,應(yīng)力在該處集中,加之在鑄件吊運(yùn)過程中操作不當(dāng),
- 閱讀(23) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析
- [檢測百科]鋼球失效影響因素及實(shí)例分析2021年11月09日 13:11
- 概括了鋼球失效的影響因素及其常見缺陷類型和特征,并通過宏觀觀察、微觀形貌分析、硬度測試、化學(xué)成分分析、熱酸洗試驗(yàn)、極點(diǎn)受力試驗(yàn)等方法對軸承鋼球失效的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼球的制造過程、后續(xù)儲存和保管及使用過程均影響鋼球質(zhì)量,
- 閱讀(65) 標(biāo)簽:金相分析|金屬材料檢測|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:18CrNiMo7G6鋼齒輪軸開裂失效分析2021年11月08日 14:31
- 某18CrNiMo7G6鋼齒輪軸在機(jī)械加工結(jié)束后,在庫存期間發(fā)生了軸向開裂.利用宏觀分析、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測定、掃描電鏡觀察、能譜分析等方法,對齒輪軸的開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:齒輪軸原材料冶煉過程不當(dāng),混入了小顆粒狀氧化鋁類夾渣;在隨后的鍛打拉拔過程中小顆粒形成條帶狀,破壞了材料的連續(xù)性,形成應(yīng)力集中;在較大的殘余應(yīng)力作用下,齒輪軸發(fā)生了延遲性開裂.
- 閱讀(9) 標(biāo)簽:金相分析|化學(xué)分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)過程要點(diǎn)分析2021年11月08日 10:17
- 金屬材料拉伸試驗(yàn)是獲取其力學(xué)性能指標(biāo)最常用、最基本的手段,能夠科學(xué)、準(zhǔn)確地反映材料本身所具有的屬性,具有可靠、快速、簡單等特點(diǎn).因此,拉伸試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于板、帶、管、棒、絲、型材等
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:金屬材料拉伸試驗(yàn)位移 速率控制下相關(guān)試驗(yàn)速率對應(yīng)關(guān)系分析2021年11月05日 16:20
- 對拉伸試驗(yàn)過程中主要試驗(yàn)速率控制方法的相關(guān)參數(shù),如位移速率、應(yīng)變速率、應(yīng)力速 率等在試驗(yàn)過程中不同變形階段對應(yīng)關(guān)系的變化進(jìn)行了分析,并對相應(yīng)換算方法進(jìn)行了整理和研 究,還使用實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)對不同變形階段的相關(guān)對應(yīng)關(guān)系加以驗(yàn)證.
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:失效分析|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測百科]分享:某換熱器波紋板開裂原因分析2021年10月29日 16:01
- 李金梅1 2,蔣春宏1 2,齊文寬1 2,史 偉1 2,楊 莉1 2 (1.蘭州蘭石檢測技術(shù)有限公司,蘭州 730314;2.甘肅省機(jī)械裝備材料表征與安全評價工程實(shí)驗(yàn)室,蘭州 730314) 摘 要:某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該換熱器在運(yùn)行過程中不規(guī)范停車,停車后未及時排空液態(tài)介質(zhì);同時波紋板材料中鎳、鉬元素含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求值,熱側(cè)介質(zhì)自來水中 Cl- 含量遠(yuǎn)超出技術(shù)要求,
- 閱讀(13) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:高速雙螺桿擠出機(jī)螺桿軸斷裂失效分析2021年10月25日 09:05
- 某雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在運(yùn)行過程中發(fā)生早期斷裂,通過斷口的宏觀觀察和掃描電鏡觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織觀察、力學(xué)性能測試和有限元模擬,找出了螺桿軸斷裂失效的原因.結(jié)果表明:螺桿軸發(fā)生了扭轉(zhuǎn)疲勞斷裂,裂紋起源于齒根,且有多個疲勞源;芯軸的花鍵齒根部是螺桿軸應(yīng)力集中的部位;熱處理工藝欠佳導(dǎo)致材料內(nèi)部微孔聚集
- 閱讀(26) 標(biāo)簽:失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]分享:焊接電流對鎳基鈮復(fù)合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強(qiáng)化領(lǐng)域,等離子堆焊技術(shù)依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工況條件較為苛刻的 機(jī) 械 耐 磨 零 件 表 面 強(qiáng) 化、熔 覆 技 術(shù) 等 領(lǐng)域[1G5].焊接電流是熔敷過程的一個重要工藝參數(shù),決定堆焊的熱輸入量,進(jìn)而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[6].
- 閱讀(10) 標(biāo)簽:金相分析|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)