- [檢測百科]ASTM194六角螺母安裝開裂測試試驗(yàn)2020年06月28日 14:45
- 2H級六角螺母，規(guī)格為1/2″-13，材料為ASTM194，表面有藍(lán)色涂覆層。螺母在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)開裂失效，取開裂螺母兩件進(jìn)行開裂原因分析。
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- [檢測百科]焊釘故障失效分析實(shí)驗(yàn)2020年06月28日 14:06
- 采用Q195鋼制作的焊釘，在安裝時(shí)應(yīng)用鐓鉚工藝把焊釘安裝到槽鋼上，起到與槽鋼連接的作用，安裝后在使用過程中部分焊釘發(fā)生斷裂。
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- [檢測百科]六角頭螺栓斷口形貌低倍組織分析2020年06月28日 13:44
- 10.9級六角頭螺栓，規(guī)格為M24×240，材料為35CrMo鋼，表面涂達(dá)克羅。裝配時(shí)均在螺紋處斷裂。
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- [檢測百科]10.9級六角頭螺栓失效分析測試2020年06月28日 13:17
- 斷裂件斷裂部位位于螺紋部分，斷口附近塑性變形明顯，有頸縮現(xiàn)象，宏觀形貌見圖15-6。斷裂件斷口較灰暗，成纖維狀；有較大的塑性變形區(qū)域，粗糙的區(qū)域?yàn)樽詈髷嗔褏^(qū)的瞬斷區(qū)，斷口具有扭斷斷口特征，箭頭指處為最后扭斷區(qū)，宏觀形貌見圖15-7。
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- [檢測百科]45鋼六角螺母開裂失效2020年06月24日 12:56
- 故障墊圈整個(gè)已斷裂成幾段，墊圈斷裂部位均為墊圈的波峰和波谷部分，各斷口均無明顯塑性變形，呈脆性斷裂特征。
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- [檢測百科]自攻螺釘綜合失效分析檢測2020年06月23日 15:21
- 自擠螺釘規(guī)格為40×12-Z，材質(zhì)為SAE1022，表面滲碳處理，滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ，表面電鍍藍(lán)白鋅。用于固定汽車方向盤某部件，裝配完成交付時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺釘斷裂，頭部脫落。
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- [檢測百科]汽車底座六角頭螺栓失效分析2020年06月23日 14:32
- 某發(fā)動(dòng)機(jī)底座六角頭螺栓，強(qiáng)度為12.9級，規(guī)格為M12×30，材料為40Cr鋼，螺栓表面發(fā)黑處理; 螺栓安裝后在第二天就發(fā)生了斷裂。
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- [檢測百科]螺栓斷口綜合失效分析2020年06月23日 13:55
- 內(nèi)六角頭螺栓，規(guī)格M20×95，強(qiáng)度12.9級，材料ML40Cr鋼，表面發(fā)黑處理。該批螺栓安裝扭矩為490N?m，安裝24h后斷裂，期間未接觸腐蝕性介質(zhì)。
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- [檢測百科]彈性鋼墊圈斷口裂紋失效分析2020年06月23日 13:21
- 顯微硬度檢查結(jié)果，顯微硬度分布基本均勻，顯微硬度375～450HV，其中3號表面略低一些，硬度梯度圖見12-14。根據(jù)彈性墊圈技術(shù)要求，硬度標(biāo)準(zhǔn)范圍為380～480HV；硬度總體上處于技術(shù)要求中、下限范圍內(nèi)。
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- [檢測百科]六角頭圓柱螺栓斷裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓斷口無宏觀塑性變形，斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主，晶面上有大量雞爪痕撕裂紋，為典型的氫脆斷口形貌；結(jié)合氫含量檢測可判定該螺栓斷裂性質(zhì)為氫致延遲斷裂。
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- [檢測百科]高強(qiáng)度內(nèi)六角圓柱電鏡掃描與成分檢驗(yàn)斷裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9級M8內(nèi)六角圓柱螺栓，材料為40Cr，螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺(tái)，安裝扭矩為50Nm，安裝時(shí)在螺紋上涂有固定膠水，安裝5個(gè)月后斷裂。 螺栓安裝現(xiàn)場照片，見圖12.1；螺栓斷裂位于螺紋處的螺紋牙底，斷面銹蝕，螺紋部位有白色膠水殘留,螺栓斷裂殘件見圖12-2. 圖12-1 螺栓安裝現(xiàn)場照片 圖12-2 斷裂螺栓宏觀形貌 （1）對斷裂螺栓斷口掃描電鏡分析 斷口無明顯宏觀塑性變形，表面有銹蝕和放射性條紋，根據(jù)放射條紋走向可判斷起裂源位于螺栓邊緣，
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- [檢測百科]螺栓鍛造工藝金相形貌分析2020年06月22日 14:05
- 螺栓鍛造工藝不當(dāng)造成流線不合格，流線多處斷開，不沿外形分布，不合格流線低倍形貌
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- [檢測百科]螺栓鍛造折疊裂紋金相分析2020年06月22日 13:55
- 35K螺栓頭部R處鍛造折疊裂紋，螺栓鍛造工藝不當(dāng)，造成頭桿R處產(chǎn)生折疊裂紋。
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- [檢測百科]緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析2020年06月19日 17:10
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評定。
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- [檢測百科]螺栓表面裂紋缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 鈦合金螺栓組織為α＋β；螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪，不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格組織見圖8-99。
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- [檢測百科]原材料鋼表面缺陷檢測2020年06月19日 15:36
- ML35鋼原材料表面有一條由表及里、呈一定角度延伸的裂紋，為表面折疊裂紋缺陷。表面折疊裂紋缺陷拋光態(tài)的形貌，見圖8-96；
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- [檢測百科]不銹鋼管表面缺陷金相組織分析2020年06月19日 14:13
- 冷軋不銹鋼管進(jìn)行鋼管內(nèi)外表面宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面分布多條相互平行、與管子軸向呈螺旋向擴(kuò)展的缺陷，是原料折疊缺陷。
- 閱讀（49） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]45鋼原材料金相組織裂紋分析2020年06月19日 13:59
- 45鋼管材下料后發(fā)現(xiàn)表面有裂紋，金相檢查可見零件表面和裂紋兩側(cè)均有脫碳，該管件還沒有加工，不是加工裂紋，裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋，見圖8-92，未腐蝕的折疊裂紋。
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- [檢測百科]六角頭螺栓頭部缺陷金相分析2020年06月17日 15:20
- 六角頭螺栓頭部成型后，發(fā)現(xiàn)頭部表面和頭下R處有缺陷，金相檢查發(fā)現(xiàn)缺陷很細(xì)小，不是加工缺陷而是原材料的拉痕和劃傷缺陷。
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- [檢測百科]六角螺栓表面缺陷金相分析2020年06月17日 14:38
- 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷，螺栓未經(jīng)熱處理，該裂紋不是熱處理缺陷，也不是加工缺陷。金相檢查發(fā)現(xiàn)是原材料帶來的表面小裂紋缺陷。
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