- [檢測百科]緊固件氫脆斷裂特性及裂紋失效分析2020年08月11日 14:05
- 氫的來源有兩種:內(nèi)含或外來,前者指材料在冶煉過程或產(chǎn)品加工過程(酸洗、電鍍等等)中吸收的氫;后者指在使用環(huán)境中所吸收的氫。當(dāng)氫含量高于10ppm時,沒有外部應(yīng)力的作用也會出現(xiàn)裂紋。
- 閱讀(444) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]高強度雙頭螺栓斷裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用掃描電鏡觀察斷口的微觀形貌,可見疲勞源區(qū)域存在磨損疤痕,未發(fā)現(xiàn)夾雜和冶金缺陷,見圖11-77;圖11-78所示為疲勞擴展區(qū)放大后的形貌,可見一系列輪胎印狀疲勞條帶并伴有二次裂紋存在。
- 閱讀(136) 標(biāo)簽:斷裂螺栓失效分析檢測|雙頭螺栓失效原因測試|螺栓斷口形貌分析
- [檢測百科]特種鋼電車螺栓失效分析2020年08月04日 15:31
- 螺栓最終斷裂區(qū)面積較小,表明螺栓在最終斷裂時所承受的應(yīng)力較小,說明螺栓斷裂前已經(jīng)松動。在振動條件下工作的螺栓,若沒有有效的防松措施很容易產(chǎn)生松動,松動后的螺栓受力更加復(fù)雜,螺栓在復(fù)雜的交變應(yīng)力作用下,已萌生的疲勞微裂紋容易進一步擴展,最后疲勞斷裂。
- 閱讀(35) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓斷裂原因失效分析2020年07月24日 14:35
- 取3件斷裂件進行觀察與分析,編號為1#,2#,3#的斷裂件,宏觀形貌見圖15-11。3件斷裂件的斷裂位置均在螺紋部分,斷口形貌基本相同,斷口有明顯扭轉(zhuǎn)塑性變形特征,斷裂面與螺栓軸向垂直。
- 閱讀(50) 標(biāo)簽:六角頭螺栓斷裂原因分析|六角頭螺栓斷裂原因檢測
- [檢測百科]熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測2020年07月22日 14:04
- 10.9級熱鐓六方大螺栓,規(guī)格分別為M36和M42,材質(zhì)為ML42CrMo,熱浸鍍鋅。兩個規(guī)格的螺栓在成品檢查時,發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭下R角處有裂紋,隨后采用探傷檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。
- 閱讀(87) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]鍍鋅螺釘斷裂原因失效分析2020年07月20日 13:47
- 復(fù)合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。
- 閱讀(83) 標(biāo)簽:螺栓失效分析檢測|螺釘失效分析檢測
- [檢測百科]55CrSi鋼傳動閥彈簧斷裂2020年07月14日 16:49
- 該彈簧加工工藝為:卷簧—回火(400±5℃)—壓縮—磨平支撐圈面—表面強化處理(拋丸)—回火定型(195±5℃)—表面處理—探傷—檢驗—包裝。圖11-99 所示為該彈簧的安裝示意圖,斷裂彈簧內(nèi)還嵌套了一個較小的彈簧。
- 閱讀(94) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓斷口形貌分析2020年07月07日 14:20
- 下料? 壓高? 燒紅? 沖孔? 定型? 調(diào)質(zhì)?攻絲?磷化,生產(chǎn)工藝過程未發(fā)現(xiàn)問題。對開裂失效螺母兩件進行宏觀檢查,見圖13-28。
- 閱讀(53) 標(biāo)簽:失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]特種鋼制螺栓故障金相分析2020年07月03日 15:27
- 取該批的成品零件與半成品零件進行調(diào)質(zhì)熱處理前后的脫碳層深度試驗檢測。經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后的成品零件:頭下圓角處的脫碳層深度為0.13~0.14 mm ;頭下方頸部位脫碳層深度為0.31~0.36 mm。
- 閱讀(68) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]10.9級六角頭螺栓失效分析測試2020年06月28日 13:17
- 斷裂件斷裂部位位于螺紋部分,斷口附近塑性變形明顯,有頸縮現(xiàn)象,宏觀形貌見圖15-6。斷裂件斷口較灰暗,成纖維狀;有較大的塑性變形區(qū)域,粗糙的區(qū)域為最后斷裂區(qū)的瞬斷區(qū),斷口具有扭斷斷口特征,箭頭指處為最后扭斷區(qū),宏觀形貌見圖15-7。
- 閱讀(107) 標(biāo)簽:緊固件檢測|失效分析