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過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變分析

2020-05-29 13:36:24 

過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變

所謂“過冷奧氏體”是指在相變溫度A1以下,未發(fā)生轉(zhuǎn)變而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體(A’)。在不同的過冷度下,反映過冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物與溫度及時間關(guān)系的曲線稱為過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的曲線。由于曲線形狀像字母C,故又稱為C曲線,如圖4-24

穩(wěn)定奧氏金相示意圖

4-24共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線

共析鋼過冷奧氏體在Ar1線以下不同溫度會發(fā)生三種不同的轉(zhuǎn)變,即珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變和馬氏體轉(zhuǎn)變。

a. 珠光體轉(zhuǎn)變共析成分的奧氏體過冷到Ar1550℃高溫區(qū)某溫度等溫停留時,將發(fā)生共析轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體型組織,是由鐵素體和滲碳體的層片組成的混合物。由于過冷奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變溫度不同,珠光體中鐵素體和滲碳體片厚度也不同。在Ar1650℃范圍內(nèi),片間距較大,稱為珠光體(P);在650600℃范圍內(nèi),片間距較小,稱為索氏體(S);在600550℃范圍內(nèi),片間距很小,稱為屈氏體(T)。

珠光體組織中的片間距愈小,相界面愈多,強度和硬度愈高;同時由于滲碳體變薄,使得塑性和韌性也有所改善。

b. 貝氏體轉(zhuǎn)變共析成分的奧氏體過冷到550℃~Ms的中溫區(qū)某溫度停留時,將發(fā)生過冷奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變,形成貝氏體(B)。由于過冷度較大,轉(zhuǎn)變溫度較低,貝氏體轉(zhuǎn)變時只發(fā)生碳原子的擴散而不發(fā)生鐵原子的擴散。因而,貝氏體是由于含過飽和碳的鐵素體和碳化物組成的兩相混合物。

按組織形態(tài)和轉(zhuǎn)變溫度,可將貝氏體組織分為上貝氏體(B)和下貝氏體(B)兩種。上貝氏體在550350℃溫度范圍內(nèi)形成的。由于脆性較高,基本無實用價值,這里不予討論;下貝氏體是在350℃~Ms點溫度范圍內(nèi)形成的。它由含過飽和的細小針片狀鐵素體和鐵素體片內(nèi)彌散分布的碳化物組成,因而具有較高的強度和硬度、塑性和韌性。在實際生產(chǎn)中常采用等溫淬火來獲得下貝氏體。

c. 馬氏體轉(zhuǎn)變當過冷奧氏體被快速冷卻到Ms點以下時,便發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,形成馬氏體(M)。奧氏體為面心立方晶體結(jié)構(gòu),當快速冷卻抑制珠光體轉(zhuǎn)變和貝氏體轉(zhuǎn)變發(fā)生,直接過冷至Ms以下時,其晶體結(jié)構(gòu)將以切變方式轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶體結(jié)構(gòu)。由于轉(zhuǎn)變溫度較低,原奧氏體中溶解的過飽和碳原子沒有能力擴散,致使所有溶解在原奧氏體中的碳原子難以析出,使馬氏體體心立方晶格發(fā)生畸變,含碳量越高,畸變越大,內(nèi)應(yīng)力也越大。馬氏體實質(zhì)上就是碳溶于α-Fe中過飽和間隙固溶體。馬氏體的強度和硬度主要取決于馬氏體的碳含量。

Wc低于0.2%時,可獲得呈一束束尺寸大體相同的平行條狀馬氏體,稱為板條狀馬氏體,如圖4-5a所示。

當鋼的組織為板條狀馬氏體時,具有較高的硬度和強度、較好的塑性和韌性。當馬氏體中Wc大于0.6%時,得到針片狀馬氏體,如圖4-5b所示。片狀馬氏體具有很高的硬度,但塑性和韌性很差,脆性大。當Wc0.2%0.6%之間時,低溫轉(zhuǎn)變得到板條狀馬氏體與針狀馬氏體混合組織。隨著碳含量的增加,板條狀馬氏體量減少而針片狀馬氏體量增加。

實際生產(chǎn)中,馬氏體轉(zhuǎn)變不是等溫轉(zhuǎn)變,而是在一定溫度范圍內(nèi)(MsMf)快速連續(xù)冷卻完成的轉(zhuǎn)變。隨溫度降低,馬氏體量不斷增加。而實際淬火操作時,冷卻只進行到室溫,這時奧氏體不能全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,還有部分奧氏體未發(fā)生轉(zhuǎn)變而保留下來,稱為殘余奧氏體。過多的殘余奧氏體會降低鋼的強度、硬度和耐磨性,而且因殘余奧氏體為不穩(wěn)定組織,在鋼件使用過程中易發(fā)生轉(zhuǎn)變而導致工件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,引起變形、尺寸變化,從而降低工件精度。因此,生產(chǎn)中常對硬度要求高或精度要求高的工件,淬火后迅速將其置于低于Mf的溫度下,促使殘余奧氏體進一步轉(zhuǎn)變成馬氏體,這一工藝過程稱為“冷處理”。

亞共析鋼和過共析鋼過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變曲線與共析鋼的奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線相比,除了C曲線分別多出一條先析鐵素體析出線或先析滲碳體析出線外,形態(tài)相似。通常,亞共析鋼的C曲線隨著含碳量的增加而向右移,過共析鋼的C曲線隨著含碳量的增加而向左移。故在碳鋼中,共析鋼的C曲線最靠右,其過冷奧氏體最穩(wěn)定。

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